豬屠宰車間排水設計要求如下：
1. 屠宰與分割車間地面不應積水，車間內排水流向宜從清潔區(qū)流向非清潔區(qū)。
2. 屠宰車間及分割車間地面排水應采用明溝或淺明溝排水，分割車間地面采用地漏排水時宜采用專用除污地漏。
3. 屠宰車間非清潔區(qū)內各加工工序的軌道下面應設置帶蓋明溝。明溝寬度宜為（300～500）mm，清潔區(qū)內各加工工序的軌道下面應設置淺明溝，待宰間及回車場洗車臺地面應設有收集沖洗廢水的明溝。
4. 屠宰車間及分割車間室內排水溝與室外排水管道連接處，應設水封裝置，水封高度不應小于50 mm。
5. 排水淺明溝底部應呈弧形。深度超過200 mm的明溝，溝壁與溝底部的夾角宜做成弧形，上面應蓋有使用防銹材料制作的箅子。明溝出水口宜設金屬格柵，并有防鼠、防臭的設施。
6. 分割車間設置的專用除污地漏應具有攔截污物功能，水封高度不應小于50 mm。每個地漏匯水面積不得大于36 m2。
7. 屠宰車間內副產(chǎn)品加工間生產(chǎn)廢水的出口處宜設置回收油脂的隔油器，隔油器應加移動的密封蓋板，附近備有熱水軟管接口。
8. 腸胃加工間翻腸池排水應采用明溝，室外宜設置截糞井或采用固液分離機處理糞便及有關固體物質。
Ⅰ、Ⅱ級屠宰車間截留的糞便及污物宜采用氣體輸送至暫存場所。
9. 屠宰與分割車間內排水管道均應按現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水設計規(guī)范》GB 50015的有關規(guī)定設置伸頂通氣管。
10. 屠宰與分割車間內各加工設備、水箱、水池等用水設備的泄水、溢流管不得與車間排水管道直接連接，應采用間接排水方式。
11. 屠宰與分割車間內生產(chǎn)用排水管道管徑宜比經(jīng)水力計算的結果大（2～3）號。Ⅰ、Ⅱ級屠宰車間排水干管管徑不得小于250 mm，Ⅲ、Ⅳ級屠宰車間排水干管管徑不得小于200 mm，輸送腸胃糞便污水的排水管管徑不得小于300 mm。屠宰與分割車間內生產(chǎn)用排水管道最小坡度應大于0.005。
12. Ⅰ、Ⅱ級屠宰與分割車間室外排水管干管管徑不得小于500 mm，Ⅲ、Ⅴ級屠宰與分割車間室外排水管干管管徑不得小于300 mm。室外排水如采用明溝，應設置蓋板。
13. 屠宰與分割車間的生產(chǎn)廢水應集中排至廠區(qū)污水處理站進行處理，處理后的污水應達到國家及當?shù)赜嘘P污水排放標準的要求。
14. 急宰間及無害化處理間排出的污水在排入廠區(qū)污水管網(wǎng)之前應進行消毒處理。
