1 范圍

      本標準規(guī)定了試驗用標準粒子的發(fā)生裝置原理以及塵埃粒子計數(shù)器的性能試驗方法。

      本標準適用于利用光散射原理,對采樣空氣中粒徑為0.1μm?10.0μm懸浮微粒大小和粒子數(shù)量進行測量的塵埃粒子計數(shù)器。該類塵埃粒子計數(shù)器主要用于潔凈室的潔凈度檢測和空氣過濾器及濾材的性能檢測。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

      GB/T 16803 采暖、通風、空氣凈化設(shè)備術(shù)語

      GB 50073 潔凈廠房設(shè)計規(guī)范

3 術(shù)語和定義

      GB/T 16803、GB 50073確定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1

      懸浮微粒 airborne particle

      懸浮在空氣中的固體和液體粒子。

3.2

      標準粒子 standard particle

      為試驗塵埃粒子計數(shù)器而采用的一種粒徑和折射率都是已知的、且粒徑均勻的球形單分散粒子，其幾何標準偏差小于1.150常用的為聚苯乙烯膠乳(PSL)。

3.3

      粒徑檔 particle size division

      即儀器顯示屏上標明的粒子粒徑值。

3.4

      最大飽和濃度 maximum rated particle concentration

      塵埃粒子計數(shù)器能夠準確測量的最大粒子濃度，由塵埃粒子計數(shù)器結(jié)構(gòu)本身決定。

3.5

      計數(shù)效率 counting efficiency

      塵埃粒子計數(shù)器采樣口所吸入的采樣空氣中，塵埃粒子計數(shù)器所顯示的粒子濃度(C)與懸浮微粒 的實際粒子濃度(C)之比。

3.6

      粒徑分辨率 resolving power of particle size

      塵埃粒子計數(shù)器分辨具有相近粒徑粒子的能力。

3.7

      粒徑檔準確度 accuracy of particle size division

      塵埃粒子計數(shù)器顯示粒徑與標準粒子粒徑的差值與標準粒子粒徑之比。

3.8

      預(yù)熱時間 fireheating time

      接通電源后,塵埃粒子計數(shù)器達到穩(wěn)定工作所需時間。

3.9

      試驗用氣溶膠 aerosol for test

      試驗塵埃粒子計數(shù)器所使用的氣溶膠，該氣溶膠中含有粒徑已知的聚苯乙烯的膠乳（PSL）標準粒子。

4 塵埃粒子計數(shù)器的原理及構(gòu)成

4.1 塵埃粒子計數(shù)器的原理

      采樣；氣經(jīng)塵埃粒廣計數(shù)器的采樣口以穩(wěn)定的氣流流速通過光學系統(tǒng)的光敏感區(qū)，空氣中的懸浮微粒通過光敏感區(qū)，會產(chǎn)生光的散射現(xiàn)象，其散射光的強度與微粒粒徑成一定的比例關(guān)系，粒子產(chǎn)生的散射光由光學系統(tǒng)進行收集，并通過光電轉(zhuǎn)換器將之轉(zhuǎn)換成不同強度電脈沖信號，然后再由電路部分將該脈沖信號講行分析、計算、比較后，從而顯示不同粒徑和粒子數(shù)量。

4.2 塵埃粒子計數(shù)器的原理及構(gòu)成

      塵埃粒子計數(shù)器主要由空氣采樣系統(tǒng)、光源、光電系統(tǒng)、電路分析系統(tǒng)、試驗用輸入端、輸出端和顯示打印部分構(gòu)成，如圖1所示。

5 試驗用單分散標準粒子發(fā)生裝置及原理

5.1 試驗用單分散標準粒子發(fā)生裝置如圖2所示：

5.2 試驗原理

      泵入的干燥空氣通過0.1μm、效率為99.999%的高效過濾器后，成為潔凈空氣，部分潔凈空氣進入粒子發(fā)生器，利用泵人空氣的引射作用，使標準粒子稀釋液從粒子發(fā)生器中噴出，并被高速氣流霧化, 形成霧滴，霧滴在混合干燥器中與其余潔凈空氣混合,形成的試驗用氣溶膠進入分配器。塵埃粒子計數(shù) 器的采樣管通過從分配器內(nèi)吸入試驗用氣溶膠來測量懸浮微粒粒徑大小和數(shù)量。

5.3 試驗用發(fā)生裝置各部件的技術(shù)要求

5.3.1 粒子發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)與容量應(yīng)保證霧化成為單分散標準粒子。所裝稀釋液容量應(yīng)能滿足裝置穩(wěn)定工作的要求。

5.3.2 干燥器應(yīng)能夠保證霧化的霧滴與干燥空氣充分混合，并保證標準粒子表面的水分完全蒸發(fā)。

5.3.3 分配器應(yīng)保持潔凈、干燥，容積以每分鐘采樣量的1倍以上為宜。

5.4.4 混合干燥器出口的空氣應(yīng)是干燥的，相對濕度宜小于50%。其壓力和流量應(yīng)滿足噴霧器和混合干燥器正常工作的要求。壓力宜在0.04 MPa可調(diào)，流量不小于10 L/min。

5.4.5 發(fā)生裝置的粒子發(fā)生器更換標準粒子前應(yīng)用純水清洗干凈。發(fā)生裝置使用一段時間后應(yīng)全部用純水清洗，避免沉積粒子對試驗結(jié)果造成影響。

5.4.6 在試驗時，應(yīng)保持分配器對外界環(huán)境為正壓，塵埃粒子計數(shù)器的采樣管應(yīng)盡量短,且采樣的塵埃粒子計數(shù)器宜放置在分配器的下方。

5.4.7 標準粒子(PSL)的貯存應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。

6 塵埃粒子計數(shù)器性能試驗

6.1 試驗條件

      試驗條件如表1所示：

6.2 粒徑檔響應(yīng)電壓的確定方法

6.2.1 將多通道脈沖幅度分析儀連接到待檢塵埃粒子計數(shù)器的輸出端(前置放大器的輸出端或放大器的輸入端)。

6.2.2 用標準粒子發(fā)生裝置發(fā)適合不同粒徑檔的標準粒子的試驗用氣溶膠，由塵埃粒子計數(shù)器的采樣管吸入。

6.2.3 分析不同粒徑檔對應(yīng)的脈沖信號,做出脈沖頻率曲線。

6.2.4 根據(jù)脈沖頻率曲線，按照下述方法確定不同標準粒子(PSL)的響應(yīng)電壓。

      a) 輸出脈沖的頻率與噪聲完全分開的情況

      根據(jù)脈沖頻率曲線做出累積頻率曲線，把對應(yīng)于累積頻率曲線50%的電壓值作為該粒徑檔的響應(yīng)電壓，如圖3所示。

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