醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房防火和疏散設計要求如下：

1. 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的耐火等級不應低于二級。

2. 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的火災危險性類別及防火分區(qū)劃分，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的有關規(guī)定，并應滿足下列要求：

      （1）當一座廠房內(nèi)存在不同的火災危險性生產(chǎn)時，宜按其火災危險性將廠房分隔為不同的防火分區(qū)，各防火分區(qū)可按各自的火災危險性類別進行防火設計。

      （2）當廠房的一個防火分區(qū)內(nèi)存在不同火災危險性生產(chǎn)時，應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016確定該防火分區(qū)的火災危險性。

      （3）同一防火分區(qū)內(nèi)不同類別的生產(chǎn)區(qū)之間應做防火分隔，甲類、乙類生產(chǎn)區(qū)和其他生產(chǎn)區(qū)之間應采用防火、防爆隔墻完全分隔。當必須與其他生產(chǎn)區(qū)連通時，連通處應設門斗。

3. 廠房內(nèi)每一防火分區(qū)的最大允許建筑面積，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的有關規(guī)定。

4. 醫(yī)藥生產(chǎn)區(qū)的頂棚和墻板及其夾芯材料應為不燃燒體，且不應采用有機復合材料。頂棚和墻板的耐火極限不應低于0.5h,疏散走道頂棚和墻板的耐火極限不應低于1.Oh。疏散走道上窗的耐火極限不宜低于0.5h。

5. 技術豎井井壁應為不燃燒體,其耐火極限不應低于1.Oh,井壁上的檢查門應采用丙級防火門。豎井內(nèi)各層樓板處，應采用相當于樓板耐火極限的不燃燒體作防火封堵。穿越防火分隔墻的管線周圍空隙，應采用耐火材料封堵。

6. 同一廠房內(nèi)，按《GB 50457-2019 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計標準》第5.1.7條必須嚴格分開的藥品生產(chǎn)區(qū)之間的隔墻宜采用實體墻分隔至上層樓板底，隔墻的耐火極限不應低于2.Oh。

7. 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房安全出口、安全疏散門的設置應符合下列規(guī)定：

      （1）廠房的每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層以及每個相對獨立的潔凈生產(chǎn)區(qū)的安全出口或安全疏散門的數(shù)量應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的有關規(guī)定。

      （2）安全出口或安全疏散門應分散布置，并應設明顯的疏散標志。從生產(chǎn)地點至安全出口不應經(jīng)過曲折的人員凈化路線。安全疏散距離應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的有關規(guī)定。

      （3）除甲類、乙類生產(chǎn)區(qū)外，當潔凈區(qū)的面積不大于100m2,且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過5人時，人員凈化路線可兼做疏散路線，凈化路線上連鎖門的連鎖裝置應同時解除。

      （4）甲類、乙類生產(chǎn)區(qū)的安全疏散門應采用平開門,并應向疏散方向開啟。潔凈度級別為A級、B級的醫(yī)藥潔凈室，安全疏散門中的一個可采用鋼化玻璃固定門。

8. 有爆炸危險的甲類、乙類生產(chǎn)區(qū)應布置在靠建筑外墻或建筑頂層，并應采取防爆泄壓措施。

9. 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房應在每層外墻設置可供消防救援人員進入的窗口。窗口的設置應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的有關規(guī)定。

10. 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房內(nèi)應設置防排煙設施。當采用自然排煙時，排煙窗宜同時設置手動和電動開啟設施，電動開啟設施應與火災報警系統(tǒng)聯(lián)動。