油霧法高效空氣過(guò)濾器試驗(yàn)裝置的構(gòu)造與維護(hù)如下：

C.1 油霧法過(guò)濾器性能檢測(cè)試驗(yàn)裝置的組成

      油霧法過(guò)濾器性能檢測(cè)試驗(yàn)裝置主要由油霧氣溶膠發(fā)生裝置、風(fēng)道系統(tǒng)、氣溶膠取樣與檢測(cè)裝置組成。試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖4。

C.2 油霧氣溶膠發(fā)生裝置

C.2.1 組成

      油霧氣溶膠發(fā)生裝置主要由油霧發(fā)生爐、壓縮空氣源、發(fā)霧劑供給系統(tǒng)等組成。

C.2.2 主要設(shè)備和材料

      油霧法氣溶膠發(fā)生裝置的主要設(shè)備及材料包括：

      a）汽化一冷凝式油霧發(fā)生爐，見(jiàn)附錄E；

      b）空氣壓縮機(jī)（可獨(dú)立或集中供氣）；

      c）緩沖分離器，見(jiàn)附錄E；

      d) 貯油器；

      e) 分油罐，見(jiàn)附錄E；

      f) 進(jìn)油流量計(jì)；

      g) 油壓計(jì)：可選用量程為0 kPa～100 kPa的液壓表；

      h) 氣體流量計(jì)；

      i) 壓力計(jì)：可選用量程為0 kPa～250 kPa的氣壓表；

      j) 空氣除油器；

      k) 空氣過(guò)濾器；

      1) 壓差表；

      m）液體流量計(jì)；

      n) 流量調(diào)節(jié)閥；

      o）溫度自動(dòng)控制器；

      p）發(fā)霧劑：可采用黏度等級(jí)為32或46的渦輪機(jī)油，應(yīng)滿(mǎn)足GB 11120的相關(guān)要求。

C.2.3 發(fā)霧參數(shù)

      標(biāo)準(zhǔn)油霧是指在試驗(yàn)濃度下具有質(zhì)量平均直徑為0.28 μm～0.34 μm的油霧氣溶膠。油霧濃度可根據(jù)受試過(guò)濾器的要求選用225 mg/m³～275 mg/m³或900 mg/m³～1100 mg/m³。通過(guò)調(diào)節(jié)油霧發(fā)生爐的爐溫、發(fā)霧劑的加入量和稀釋空氣量3項(xiàng)參數(shù)控制所需要的油霧濃度和油霧粒子的平均直徑。當(dāng)3項(xiàng)發(fā)霧參數(shù)控制適當(dāng)并穩(wěn)定時(shí)，油霧濃度和油霧氣溶膠的大小分布基本不變。各試驗(yàn)風(fēng)量下發(fā)霧參數(shù)的參考值見(jiàn)附錄E。

C.3 風(fēng)道系統(tǒng)

C.3.1 風(fēng)道系統(tǒng)示意圖

      風(fēng)道系統(tǒng)構(gòu)成示意圖見(jiàn)圖4，且應(yīng)滿(mǎn)足5.1.2的相關(guān)要求。

C.3.2 混合裝置和整流格柵

      風(fēng)道中設(shè)有混合裝置（攪拌用的風(fēng)扇或混合擋板）和整流格柵，整流格柵的尺寸應(yīng)符合GB/T 1236的相關(guān)規(guī)定。

C.3.3 閥門(mén)

      在風(fēng)機(jī)進(jìn)口（或出口）管段處和旁通管上各設(shè)置1個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。在主風(fēng)道和旁風(fēng)道的進(jìn)口段各設(shè)置1個(gè)電動(dòng)閥，2個(gè)電動(dòng)閥的啟閉應(yīng)連鎖控制。

C.3.4 跨越管

      在主風(fēng)道和旁風(fēng)道的連接管上應(yīng)設(shè)跨越管，跨越管上應(yīng)設(shè)置1個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

C.3.5 阻力模擬器

      在旁風(fēng)道的中間段應(yīng)設(shè)一合適的阻力模擬器，可根據(jù)受試過(guò)濾器的阻力范圍進(jìn)行阻力調(diào)節(jié)。

C.4 氣溶膠取樣與檢測(cè)裝置

C.4.1 氣溶膠取樣系統(tǒng)

      油霧法過(guò)濾試驗(yàn)裝置的氣溶膠取樣系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

      a）取樣系統(tǒng)由取樣管和真空泵組成。

      b) 受試過(guò)濾器前的取樣口位置應(yīng)設(shè)在距離整流格柵5倍風(fēng)道直徑、且距離受試過(guò)濾器1/2倍風(fēng)道直徑處。受試過(guò)濾器后取樣的位置應(yīng)設(shè)在距離受試過(guò)濾器5倍風(fēng)道直徑處。

      c) 取樣管應(yīng)位于風(fēng)道中心，與氣流保持平行，管口應(yīng)迎著氣流方向。

      d) 取樣管內(nèi)徑一般為8 mm～12 mm，彎曲部分的曲率半徑應(yīng)大于采樣管直徑的2倍。從取樣口到彎曲管的距離應(yīng)為取樣管外徑的10倍。取樣管應(yīng)盡量短，管部件應(yīng)盡量少，油霧氣溶膠在取樣管內(nèi)的流速應(yīng)與試驗(yàn)風(fēng)道內(nèi)流速相等。

      e) 取樣管應(yīng)采用耐油、耐腐蝕的金屬管或玻璃管，管壁厚度應(yīng)小于2mm。取樣管可用橡膠管連接。

      f) 如用1臺(tái)真空泵，可選用的泵容量應(yīng)為60 L/min；如用2臺(tái)真空泵，可選用的泵容為30 L/min，真空泵的抽力應(yīng)大于4kPa。

C.4.2 檢測(cè)裝置

C.4.2.1 主要檢測(cè)設(shè)備

      油霧法過(guò)濾試驗(yàn)裝置的主要檢測(cè)設(shè)備包括：

      a) 光電測(cè)油霧儀；

      b) 微壓差計(jì)，精度應(yīng)不低于2Pa。

C.4.2.2 流量控制

      檢測(cè)裝置流量控制應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

      a）進(jìn)入光電霧室的清潔空氣流量范圍應(yīng)為5 L/min～7 L/min或按儀器說(shuō)明書(shū)要求確定；

      b）進(jìn)入光電霧室的油霧取樣流量范圍應(yīng)為3 L/min～5 L/min或按儀器說(shuō)明書(shū)要求確定；

      c）油霧流從霧嘴噴出，應(yīng)在霧室中始終成圓柱狀，且霧室中應(yīng)沒(méi)有混濁或殘留油霧的現(xiàn)象。

C.5 油霧法試驗(yàn)裝置的維護(hù)

      油霧法過(guò)濾器試驗(yàn)裝置的維護(hù)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

      a) 應(yīng)經(jīng)常檢查各接部分的氣密性，以及橡皮管是否有破損；

      b) 試驗(yàn)裝置中使用的玻璃孔板流量計(jì)和液體轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定期限進(jìn)行標(biāo)定；

      c) 當(dāng)試驗(yàn)裝置中過(guò)濾空氣用的過(guò)濾器阻力達(dá)到初始阻力2倍時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或拆洗；

      d) 隨時(shí)檢查并清除緩沖分離器和管路中的積油；

      e) 油霧儀霧室應(yīng)先通入潔凈空氣，然后再通入油霧，以保證霧室和透鏡的清潔。