高效及超高效濾料性能試驗(yàn)方法油霧法檢測(cè)如下：

1. 預(yù)備性檢驗(yàn)

      在進(jìn)行濾料檢測(cè)前，應(yīng)先打開試驗(yàn)裝置，檢查或調(diào)整以下參數(shù)：

      a) 生標(biāo)準(zhǔn)油霧：

      1) 檢查水（油）浴中的水（油）量。

      2) 檢查油容器中的渦輪機(jī)油量。

      3) 接通油霧發(fā)生爐電源，加熱水（油）浴。

      4) 按檢驗(yàn)要求，將螺旋分離器處于適當(dāng)位置。

      5) 待水（油）浴溫度達(dá)到控制溫度平衡后，啟動(dòng)壓縮空氣機(jī)供氣，再接通空氣加熱器電源；

      6) 調(diào)節(jié)各發(fā)霧參數(shù)并保持穩(wěn)定；

      7) 適當(dāng)調(diào)節(jié)螺旋分離器的位置，得到所需質(zhì)量濃度和質(zhì)量平均直徑的油霧氣溶膠。

      b) 調(diào)校油霧儀：

      1) 自校：按油霧儀使用說明書的要求接通儀器電源并進(jìn)行儀器自校。

      2) 調(diào)校：將質(zhì)量平均直徑為0.28 μm～0.34 μm、已確定濃度的油霧氣溶膠和潔凈空氣送入霧室。按油霧儀使用說明書的要求調(diào)滿度，并測(cè)量?jī)x器自身散光值K₀，當(dāng)油霧濃度為1000 mg/m³時(shí)，K₀應(yīng)小于0.00020％。

      c) 測(cè)量油霧氣溶膠濃度和分散度：

      1) 油霧氣溶膠濃度應(yīng)為1000（1±10％）mg/m³。當(dāng)有特殊需要（如受試過濾元件過濾效率過高或過低）時(shí)，也可使用2000 mg/m³～2500 mg/m³、250 mg/m³或100 mg/m³。

      2) 油霧氣溶膠濃度測(cè)量：儀器調(diào)零，將潔凈空氣和油霧氣溶膠取樣通入光電霧室，開啟光源，由光電霧室測(cè)得油霧氣溶膠濃度。

      3) 分散度測(cè)量：按《GB/T 6165-2021 高效空氣過濾器性能試驗(yàn)方法 效率和阻力》 5.4.3.3.2的要求進(jìn)行分散度測(cè)量。

2. 阻力檢測(cè)

      在氣溶膠通過濾料之前，應(yīng)采用潔凈試驗(yàn)空氣，在試驗(yàn)濾速下測(cè)定濾料兩側(cè)的壓降。需調(diào)節(jié)試驗(yàn)空氣體積流量，每張濾料樣品的流量值變化不應(yīng)超過要求值的±2％。應(yīng)在系統(tǒng)處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量。

3. 效率檢測(cè)

3.1 將受試濾料平整置于濾料夾具上并夾緊，按濾料試驗(yàn)的比速要求調(diào)節(jié)流量計(jì)流量，通入油霧氣流。

3.2 將濾料過濾后的氣流和潔凈空氣通入透過率測(cè)定儀，調(diào)節(jié)量程轉(zhuǎn)換旋鈕，得到透過率測(cè)定儀測(cè)得值P，按《GB/T 6165-2021 高效空氣過濾器性能試驗(yàn)方法 效率和阻力》 5.4.3.4a）的要求計(jì)算油霧過濾效率E。

3.3 檢測(cè)完畢后應(yīng)以潔凈空氣通入霧室，將霧室內(nèi)殘留的油霧吹凈。

3.4 關(guān)閉空氣加熱器和水浴加熱電爐的電源，關(guān)閉油霧儀電源。

3.5 停止給油霧發(fā)生爐供氣，切斷空氣壓縮機(jī)電源。