1 范圍

      本文件界定了預包裝柳州螺螄粉的術(shù)語和定義，規(guī)定了預包裝柳州螺螄粉加工廠建設(shè)與改造選址及廠區(qū)環(huán)境、廠房和車間、設(shè)備與設(shè)施、建筑規(guī)定等內(nèi)容的要求。

      本文件適用于新建、擴建、改建的預包裝柳州螺螄粉廠（以下簡稱廠房）的設(shè)計和建造。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 4122.3 包裝術(shù)語 第3部分：防護

      GB/T 3797 電氣控制設(shè)備

      GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標準

      GB 14881 食品安全國家標準 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范

      GB 23350 限制商品過度包裝要求 食品和化妝品

      GB/T 23508 食品包裝容器及材料 術(shù)語

      GB 50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范

      GB 50052 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

      GB 50057 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

      GB 50058 爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

      GB 50687 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范

      DBS45/034 食品安全地方標準 柳州螺螄粉

3 術(shù)語和定義

      GB/T 4122.3、GB 23350、GB/T 23508、DBS45/034界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4 選址及廠區(qū)環(huán)境

4.1 選址

      應符合GB 14881的規(guī)定。

4.2 廠區(qū)環(huán)境

      應符合GB 14881的規(guī)定。

5 廠房和車間

5.1 一般要求

      應符合GB 14881的規(guī)定。

5.2 廠房布局

      廠房和車間的設(shè)計應包括：原、輔料庫（區(qū)）、包材庫、成品庫、制粉車間（必要時、生料加工間、配料間、熱加工間、冷卻間、內(nèi)包裝間、殺菌車間（必要時）、外包裝車間。外購或委托加工干制米粉，可不要求設(shè)置制粉車間。

5.3 車間布局

5.3.1 生產(chǎn)車間入口應設(shè)置更衣室，內(nèi)包裝間入口應設(shè)置二次更衣室。

5.3.2 生產(chǎn)車間劃分為一般作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。各區(qū)之間應有效隔離，防止交叉污染。一般作業(yè)區(qū)通常包括原、輔料庫（區(qū)）、包材庫、成品庫、外包裝車間等；準清潔作業(yè)區(qū)通常包括制粉車間、生料加工間、配料間、熱加工間等；清潔作業(yè)區(qū)通常包括冷卻間、內(nèi)包裝間等。

5.3.3 各作業(yè)區(qū)應相互分隔，并按生進熟出的單一流向原則，避免食品在貯存和生產(chǎn)加工過程中發(fā)生交叉污染。

5.3.4 清潔作業(yè)區(qū)應參照GB50687進行設(shè)計，備有空氣、溫濕度控制設(shè)備。清潔作業(yè)區(qū)應達到GB 50687中潔凈用房等級III級的要求。清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)包間溫度應≤26℃。應對清潔作業(yè)區(qū)空氣進行不定期監(jiān)測。

5.4 生產(chǎn)場所

5.4.1 原輔料庫、成品庫、包材庫、必備的生產(chǎn)車間總使用面積應≥500m2，熱加工車間的天花板宜離地面3m以上。

5.4.2 對于自制干制米粉的生產(chǎn)企業(yè)，其制粉車間的面積應≥150m2、高度應以天花板離地面3.5m以上為宜。

5.4.3 生產(chǎn)車間內(nèi)，設(shè)備之間、設(shè)備與墻壁之間有適當?shù)耐ǖ阑蚬ぷ骺臻g，該空間的大小是以生產(chǎn)經(jīng)營人員完成生產(chǎn)作業(yè)（包括清洗消毒），且不致因衣服或身體的接觸而污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料為原則，一般其寬度不少于0.6m。

5.5 生產(chǎn)加工車間內(nèi)部結(jié)構(gòu)與材料

5.5.1 頂棚應使用無毒、無味、與生產(chǎn)需求相適應、易于觀察清潔狀況的材料建造。應易于清潔、消毒，在結(jié)構(gòu)上不利于冷凝水垂直滴下，防止蟲害和霉菌孳生。

5.5.2 墻壁應用光滑、不吸水、無毒和易清洗的材料鋪設(shè)到頂。

5.5.3 門窗應閉合嚴密。門應采用易清洗、不吸水的堅固材料（如塑鋼、鋁合金）制作，并應安裝閉合器，及時關(guān)閉。

5.5.4 與外界直接相通的門、窗應設(shè)有易于拆洗且不生銹的防蠅紗網(wǎng)或設(shè)置空氣幕。

5.6 檢驗室

5.6.1 檢驗室應含天平、微生物檢驗、理化分析等功能間，面積不低于20m2，并配備檢驗設(shè)備、試劑等，能夠滿足檢驗的基本要求。

5.6.2 微生物無菌室應設(shè)置準備間、緩沖間、潔凈室實驗室。潔凈實驗室面積不小于4m2。

5.6.3 檢驗人員應參加學習培訓，并取得學習培訓證明。

6 設(shè)備與設(shè)施

6.1 一般要求

      應符合GB 14881的規(guī)定。

6.2 設(shè)備

6.2.1 生產(chǎn)設(shè)備

      應配備與生產(chǎn)能力和實際工藝相適應的設(shè)備，如選料、切配、配料、煮制、炒制、計量、灌裝、包裝、打碼、冷柜或冷庫等生產(chǎn)設(shè)備。自行生產(chǎn)干制米粉的應具有（原料）清洗、制漿、貯漿、熟制、成型（或擠壓成型）、老化、干燥設(shè)備或設(shè)施；采用后殺菌工序的，應具備殺菌設(shè)備或設(shè)施。

6.2.2 檢驗設(shè)備

      應配備恒溫干燥箱、分析天平（0.1mg）、天平（0.1g）、滴定管、潔凈室或超凈工作臺、滅菌鍋、生物培養(yǎng)箱等。

6.2.3 設(shè)備要求

6.2.3.1 接觸食品的各種加工設(shè)備、工具、容器等應由無毒、無異味、耐腐蝕、不易發(fā)霉且可承受重復清洗和消毒、符合衛(wèi)生標準的材料（如不銹鋼）制造。

6.2.3.2 接觸即食食品與非即食食品的設(shè)備、工具、容器，應能明顯區(qū)分或標識。

6.2.3.3 熱加工車間應采用機械方式排風。產(chǎn)生油煙或大量蒸汽的設(shè)備上部，應加裝附有機械排風及油煙過濾的排氣裝置，排氣口裝有金屬隔柵或網(wǎng)罩、過濾器。

6.3 設(shè)施

6.3.1 供水設(shè)施

6.3.1.1 必要時應配備儲水設(shè)備（如儲水槽、儲水塔、儲水池等），生產(chǎn)用水的水質(zhì)應符合GB 5749的規(guī)定，供水管路應以無毒、無異味、不導致水質(zhì)污染的材料構(gòu)筑，食品加工用水與其他不與食品接觸的用水應當以完全分離的管路輸送，避免交叉污染，各管路系統(tǒng)應當明確標識以便區(qū)分。

6.3.1.2 供水設(shè)施出入口應增設(shè)安全衛(wèi)生設(shè)施，防止異物進入。

6.3.2 排水設(shè)施

6.3.2.1 室內(nèi)排水應當由清潔程度高的區(qū)域流向清潔程度低的區(qū)域，且有防止逆流的措施。

6.3.2.2 排水系統(tǒng)出入口設(shè)計合理并有防止污染和蟲害侵入的措施。排水口應設(shè)置在易于清潔的區(qū)域，并配有相應大小的濾網(wǎng)等裝置，防止產(chǎn)生異味及固體廢棄物堵塞排水管道。

6.3.3 清潔消毒設(shè)施

6.3.3.1 應當根據(jù)工藝需要配備相應的食品、工器具和設(shè)備的清潔設(shè)施，必要時配備相應的消毒設(shè)施。應配備內(nèi)包材的清潔消毒設(shè)施，清潔、消毒方式應當避免對食品造成交叉污染。

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